由于高耐磨自润滑含油尼龙衬板的安装只能在大修期间进行，而且对时间的要求十分紧迫，为了使高耐磨自润滑含油尼龙衬板能够牢固地安装在筒体的内部，通过与厂家共同研究了安装的方案：

（1）安装前必须清干净筒体。由于广钢烧结厂的混合机已运行多年，在筒体内积的物料较多，如果不清理积料，高耐磨自润滑含油尼龙衬板也无法安装；如果清得不干净，则会影响安装的效果。所以，清料是安装高耐磨自润滑含油尼龙衬板前的一个必不可少且十分关键的步骤。

（2）精心计算，排列好高耐磨自润滑含油尼龙衬板。由于高耐磨自润滑含油尼龙衬板是浇铸出来的，其外形尺寸是固定的，所以必须根据筒体的内表面积和高耐磨自润滑含油尼龙衬板的尺寸做好整体的排列，确定每件高耐磨自润滑含油尼龙衬板行、列之间的间隙，避免到蕞后累计误差过大影响安装。

（3）采用双向同时安装。由于大修时间较短，高耐磨自润滑含油尼龙衬板的安装也只能在此时间内完成，而且该时间还要包括清料工作，为此，必须利用三班作业，分组双向同时进行安装。由于事先制定的方案正确，措施得当，在预定时问内顺利完成了高耐磨自润滑含油尼龙衬板的安装。

高耐磨自润滑含油尼龙衬板的凸起部分具有较低的吸水率（0.5%~1%）、较小的摩擦系数（0.12~0.45）和较好的耐磨性能，其憎水性、耐磨性等性能与陶瓷高耐磨自润滑含油尼龙衬板近似，具有陶瓷高耐磨自润滑含油尼龙衬板的各项优点。在其凹槽部分，由于凸起圆柱的阻挡作用，物料会积存在预先铸有的规则凹槽之中形成料衬。

料衬的形成不但可以阻止物料与高耐磨自润滑含油尼龙衬板的直接磨擦，减少高耐磨自润滑含油尼龙衬板损坏，而且还可以使造球物料得到必要的摩擦力。高耐磨自润滑含油尼龙衬板集中了圆钢、鱼鳞网高耐磨自润滑含油尼龙衬板及陶瓷高耐磨自润滑含油尼龙衬板的优点，克服了它们的缺陷，使造球过程中料球运动轨迹改变，可以提高圆盘造球机的产量及球团强度。

在圆盘造球机上，高耐磨自润滑含油尼龙衬板凸起部分基本不粘料，刮刀受到的阻力较小。高耐磨自润滑含油尼龙衬板的凹槽部分虽然可以粘料形成料衬，但由于高耐磨自润滑含油尼龙衬板的吸水率只有0.5%~1%，所以料衬与高耐磨自润滑含油尼龙衬板之间的粘结力较小，此料衬一旦增厚到一定程度，会被刮刀刮落或自动甩落。因而使用这种高耐磨自润滑含油尼龙衬板可以适当减少刮刀数量，减少刮刀磨损。

高耐磨自润滑含油尼龙衬板的密度小（1.14~1.25g/cm’），重量比陶瓷高耐磨自润滑含油尼龙衬板轻得多，只有钢板重量的六分之一，因而可以大大减轻造球机的负荷，降低电耗。在烧结混料机上的应用实践说明，高耐磨自润滑含油尼龙衬板有很好的耐磨性能，在造球盘上使用可以提高寿命，减少更换和维修，提高球盘工作效率。