有关高分子树脂板的除气及非金属材料参杂的祛除方式，在苏联和限定的杂志上已经有普遍详细介绍。在采用高分子树脂板火苗加温或电加热器的大空间溶炼机器设备中制取熔体时，一般在高分子树脂板或高分子树脂板内采用含氟量熔剂六氮己烷和稀有气体开展吹炼，来对熔体开展解决。
在高分子树脂板中对熔体开展真空泵除气，能使具备关键用处的半成品加工的分层次缺点明显降低。在从高分子树脂板静放护向连铸结晶器运输熔体时对熔体开展精练，是避免高分子树脂板锻造中造成缺点的一种很有发展前途的有效的方式。
在使用高分子树脂板稀有气体对熔体开展吹炼的与此同时，使硅化物氯化物通过小块钢玉过滤装置开展过虑，高分子树脂板能保持必需的除气和进免非金属材料央杂伴随着熔体进到浇铸当中。高分子树脂板用熔化熔剂对液体金属开展浮选药剂，一样是很合理的对策。比如，用电量熔剂精练时，能明显降低AMr6铝合金板才的分层次缺点。
高分子树脂板对能产生一次金属材料间化学物质的关键铝合金原素和残渣的含量开展限定，及其加热锻造专用工具，能防止产生与金属材料间化学物质相关的分层次。为了更好地降低高分子树脂板包铝板材的汽泡废料，可以采用长期高溫淬火的方法来减少包铝板中的氢含量。
为了更好地防止高分子树脂板铸坏与包铝板间的焊合高分子树脂板隐患，高分子树脂板触碰表层理应清洁。因此高分子树脂板应采用铣面时无需保湿乳液，高分子树脂板扁浇铸开展酸洗和对包铝板开展机械设备或化学水处理等方式。
当高分子树脂板长期加温或过高时，因为会造成锭坯的明显空气氧化，因此也是高分子树脂板焊合欠佳和接着产生汽泡的因素之一。除此之外，高分子树脂板在轧钢时务必在轧过度2个道次以后才可以给保湿乳液。
